ronchp83 نوشت:سلام بچه ها ، این کار من تعمیر شده است ، تکنسین به من گفت که این ترانزیستور برق بود که کاهش یافت ، در عکس 1 می بینیم که او جوشکارهای مجدد را انجام داده است (من مجبور نیستم که هیچکدام را از بین ببرم و ترس از اشتباه کردن) و در عکس 2 حتماً باید این قطعه را که در طرف دیگر صفحه جوش داده شده بود ، تغییر دهید.
سلام دوست پسر و ممنون برای اطلاعات در مورد پایان تعمیر!
ronchp83 نوشت:غیر از مواردی که من توصیه کردم بیشتر از 1.6 از نخهای قلاب استفاده کنید ، زیرا او می گوید که این پست ساخته نشده است تا از دیگر 1.6 برای دیگر دستگاه های چاپی استفاده شود که دستگاه به اندازه کافی قدرتمند نباشد منابع نشان می دهد که من می توانم از chopsticks 4 استفاده کنم و فکر می کنید درست می گویید؟
ارسال شما یک ماده با کیفیت (حداقل نیمه نیمه حرفه ای) است: دارای فاکتور در حال اجرا 100٪ تا چوبهای 2.5mm است ... اصلاً بد نیست!
100٪ بدین معنی است که می توانید بدون توقف در همه دمای 20 ° C به طور مداوم جوشکاری کنید
40٪ بدین معنی است که شما باید 60٪ از زمان مکث کنید (بنابراین 4 دقیقه کار برای 6 دقیقه استراحت) ممکن است آن چیزی باشد که مورد احترام نبوده و باعث شده است که اجزای سریع تر شوند یا فقط اگر ایمنی حرارتی HS بود آنها را ترساند ...
بنابراین اگر تعمیر با مؤلفه هایی با کیفیت معادل یا کیفیت بهتر انجام شد ، هنوز هم می توانید از 2.5mm استفاده کنید و همچنان امنیت اضافی خواهید داشت زیرا قوس هرگز به مدت مداوم 10 دقیقه به طور مداوم جوش داده نمی شود (باید خوب باشد تغییر chopsticks)
آخرین خط جدول خنده دار (من قبلاً ندیده بودم): بدیهی است این تعداد میله هایی است که می توانند در هر ساعت ضمن رعایت چرخه وظیفه جوش داده شوند ، بهینه سازی کار بد نیست ... و 28 Wand of 3.2 یک گره هر دقیقه 2 است! این در حال حاضر بسیار است (زیرا شما مجبورید قطعات را آماده کنید ، آنها را به درستی به آنها اشاره کنید ، بگوت را تغییر دهید ... و غیره ... و غیره ...)
ps: مگر اینکه بخواهید قطعات بزرگتر از ضخامت 10 میلی متر (مانند IPN بزرگ ...) را جوش دهید ، احتمالاً هرگز از میله های 4 میلی متر استفاده نخواهید کرد ...