اجاق موشک با گرداب
ارسال شده: 26/06/16, 23:27
بعد از مشاهده بسیاری از دستاوردهای Rocket Stoves ، مدتی به این فکر کرده ام که در تلاش برای تلفیق راه حل هایی است که بیشترین توجه را به خود جلب کرده است. کمبود کمی مواد (بازیابی (1)) و تجهیزات است که مرا در این پروژه مانع کرده است. در حال حاضر ، من اتفاق افتادم که یک لوله گرد 106 / 115 (2) از یک کارخانه دریافت کنم که برخی از کارها را انجام می داد و من ابزارهای جدید دارم.
از آنجایی که من در مورد نسبت ها یا ابعاد ایده آل اطمینان خاصی ندارم ، رویکرد من صرفاً تجربی است و استفاده از آشغال های قراضه برای تصمیم گیری در این زمینه از طراحی به من کمک می کند!
در عکس ، لوله عمودی (بلندر) به شومینه وصل شده است. دومی شامل زوایای 50 است که در یک مربع جوش داده شده تا یک لوله مربع شکل بگیرد. همانطور که مشاهده می شود ، ورودی بنزین کاملاً جبران شده است ، بنابراین برای شروع گرداب بدون استفاده از محدودیت در بخش ، همانطور که معمولاً اتفاق می افتد (که به نظر من مزخرف نیست). باقی مانده است که عمل برش در لوله عمودی را برای کارکرد محل اتصال این دو قسمت انجام دهید. تاکنون قسمتهای سوزنی به سادگی به قوس (3) نشان داده شده اند و احتمالاً این کافی خواهد بود ، زیرا در این سطح نیازی به مهر و موم کامل نیست.
مرحله بعدی ، برش لوله عمودی به ارتفاع 100 و تقریباً نیمی از محیط آن بیش از حد ضروری است ، اما من ترجیح می دهم برش بیشتر و جدا کردن بخشی که محل اتصال (شکل) آغازگر مارپیچ) ، زیرا شکل گیری در خارج از لوله ساده تر خواهد بود ...
(1) شروع از بازیابی مهم است ، زیرا این اولین دستاوردی است که احتمالاً نیاز به اصلاحاتی دارد ...
(2) 6 M طولانی! چه چیزی باید تست های زیادی انجام دهد ...
(3) در مورد ضایعات زنگ زده (حتی کمی آماده) ، بهترین فرآیند جوشکاری است: میگ قدردانی نمی کند ...
از آنجایی که من در مورد نسبت ها یا ابعاد ایده آل اطمینان خاصی ندارم ، رویکرد من صرفاً تجربی است و استفاده از آشغال های قراضه برای تصمیم گیری در این زمینه از طراحی به من کمک می کند!
در عکس ، لوله عمودی (بلندر) به شومینه وصل شده است. دومی شامل زوایای 50 است که در یک مربع جوش داده شده تا یک لوله مربع شکل بگیرد. همانطور که مشاهده می شود ، ورودی بنزین کاملاً جبران شده است ، بنابراین برای شروع گرداب بدون استفاده از محدودیت در بخش ، همانطور که معمولاً اتفاق می افتد (که به نظر من مزخرف نیست). باقی مانده است که عمل برش در لوله عمودی را برای کارکرد محل اتصال این دو قسمت انجام دهید. تاکنون قسمتهای سوزنی به سادگی به قوس (3) نشان داده شده اند و احتمالاً این کافی خواهد بود ، زیرا در این سطح نیازی به مهر و موم کامل نیست.
مرحله بعدی ، برش لوله عمودی به ارتفاع 100 و تقریباً نیمی از محیط آن بیش از حد ضروری است ، اما من ترجیح می دهم برش بیشتر و جدا کردن بخشی که محل اتصال (شکل) آغازگر مارپیچ) ، زیرا شکل گیری در خارج از لوله ساده تر خواهد بود ...
(1) شروع از بازیابی مهم است ، زیرا این اولین دستاوردی است که احتمالاً نیاز به اصلاحاتی دارد ...
(2) 6 M طولانی! چه چیزی باید تست های زیادی انجام دهد ...
(3) در مورد ضایعات زنگ زده (حتی کمی آماده) ، بهترین فرآیند جوشکاری است: میگ قدردانی نمی کند ...