Le سالن forum چوب Marvejols ارائه یک شبکه گرمایش چوب اتوماتیک در Lozère

مصاحبه با کلود دی سوزا ، غرفه دار در Forum Wood 2010: یک شبکه گرمایشی و یک سکوی عرضه منحصر به فرد در Aumont-Aubrac

فقط چند ماه پیش دیگ بخار اتوماتیک SARL Tec ENR در Aumont-Aubrac با چوب از طریق یک شبکه گرمایش زیرزمینی ، ساختمانهای Gémarin SA ، خشک کن های سیستم گرمایش شرکت Gaillard Rondino ، اتاق چند منظوره ، دفاتر جامعه شهرداری ها ، ژاندارمری و همچنین دو اقامتگاه اصلی.

بازخورد در مورد اجرای این پروژه با آقای Claude De Sousa ، مهندس لوله کشی لوله کشی ، که نصب را انجام داده است.

CCI: منشأ این پروژه چیست؟

C.DS: این پروژه به دنبال درخواست تعمیر سیستم گرمایش کارگاه ها و دفاتر اداری Gemarin و Gaillard-Rondino متولد شد. آنها خواستار یک سیستم گرمای انرژی تجدید پذیر شدند. بنابراین من آنها را یک دیگ بخار چوبی معمولی ارائه دادم که ایده ایجاد یک دیگ بخار مرکزی با شبکه گرمایشی را به عنوان سوخت زباله خود را سوخت.

این طرح با درخواست مجوز راه برای آثار بود که علاقه مسئولان منتخب را برانگیخت. سپس با ادغام جوامع در پروژه بعد دیگری به خود گرفت.

CCI: آیا شما می توانید به طور خلاصه شبکه گرمایشی که در 2009 قرار داده اید را شرح دهید؟

C.DS: شبکه گرما به دو قسمت تقسیم می شود، بخار درجه حرارت بسیار بالا برای تغذیه خشک کن چوب و بخش دوم برای تامین حرارت ساختمان های متصل شده است.

CCI: این دیگ بخار چه قدرتی را نشان می دهد؟ آیا امروز با سرعت کامل کار می کند؟

C.DS: توان دیگ بخار چوبی 1 مگاوات است ، تا به امروز با 80 درصد ظرفیت خود کار می کند ، زیرا ژاندارمری هنوز متصل نیست. به محض اتصال دومی ، با تمام قدرت کار خواهد کرد.

CCI: عرضه چگونه سازمان یافته است؟

C.DS: تأمین و اطمینان از شرکتهای مرتبط با چوب Gaillard-Rondino و Hermabessière. یک سکو تأمین در نزدیکی اتاق دیگ بخار ایجاد شده است. این شامل یک سوله ذخیره سازی است که به شما امکان می دهد یک سوخت خشک و با کیفیت داشته باشید تا بتوانید نصب را به بهترین شکل ممکن بهینه کنید و از یک منطقه قیرفتی اجازه ذخیره سازی چوب آماده برای خرد شدن را می دهد. این سکو همچنین با 1500 متر مربع پانل فتوولتائیک پوشانده شده است.

CCI: آیا خطر اختلال در تهیه مواد اولیه وجود دارد؟

C.DS: خیر ، زیرا نیاز اتاق های دیگ بخار 1000 تن در سال است ، در حالی که شرکت های هرمبسیر و گیلارد-رونوندو به ترتیب 3000 و 6000 تن پسماند چوب و خرده چوب در سال تولید می کنند. کارخانه اره برقی دیگری نیز سیستم عامل را تأمین می کند ، این Sarl BDL de Serverette است. بنابراین هنوز پتانسیل تولید استفاده نشده وجود دارد.

CCI: بنابراین از سیستم عامل می توان برای فروش تراشه های جنگلی استفاده کرد؟

C.DS: مسلماً ، هم اکنون این مورد وجود دارد. در حال حاضر این سکو 3000 تن تراشه چوب تولید می کند (علاوه بر نیاز اتاق شوفاژ نصب شده). این 3000 تن توسط شرکت Bois Energie de la Canourgue که مدیر آن آقای Régis Clavel است خرد می شود. صفحات کالیبره ، خشک و گرد و غبار شده اند ، بدین ترتیب امکان دستیابی به سوخت قابل فروش به افرادی که دارای دیگ بخار کوچک هستند ، امکان پذیر است.

CCI: چالش هایی که باید برای اجرای چنین پروژه ای در نظر گرفت، چیست؟ مزایای چیست؟

C.DS: مشکل اصلی تأمین منابع انرژی با کیفیت است. همچنین ضروری است که بین اتاق دیگ بخار و ساختمانهای گرم شده مجاورت وجود داشته باشد ، در غیر اینصورت اجرای پروژه پیچیده تر ، با صرف انرژی زیاد و از لحاظ اقتصادی و اقتصادی از اهمیت کمی برخوردار است. مزایای آن ثبات هزینه انرژی در طولانی مدت و وجود کمک های مالی برای تحقق پروژه های دیگ بخار اتوماتیک چوبی است.

CCI: بنابراین شما از مسابقات عمومی بهره مند شدید. آنها چه هستند؟

C.DS: ما از انجمن ها (اروپا ، ایالت ، منطقه لانگدوک روسیلون) کمک مالی دریافت کرده ایم.

CCI: در پایان، آیا این دستاورد قابل انتقال در جای دیگر است؟

C.DS: بله البته. هنوز یک مطالعه امکان سنجی برای پروژه هایی با چنین ابعادی به شدت توصیه می شود ، این نشان می دهد که آیا تحقق برای مشتری (های) بالقوه لازم است یا به ویژه سودآور است.

بیشتر: اتاق نشیمن forum چوب Marvejols یا بازدید از forum گرمایش و عایق